随着社会的飞速发展，我们的预锂化技术也在迅速发展，那么您是否知道对预锂化的详细分析？接下来，让编辑器带领您详细了解相关知识。
常见的预锂化方法是负极锂的补充，例如补充锂箔的锂箔，补充锂的锂粉等。
这是当前开发的关键预锂化工艺。
此外，还有用于预锂化的硅化锂粉末和电解锂盐水溶液。
平版印刷术。
将正极材料制成半电池（正极材料为正极，金属锂片为负极）后，在充放电循环中，锂离子会从正极中析出并进入电池中。
负极。
锂金属板（充电时）；金属锂片失去电子后，它会形成锂离子并穿过电解质，然后插入正极（放电过程中）。
石墨电池半电池与正极之间的区别在于，将石墨用作正极，将金属锂片用作负极，因此首先将其放电。
石墨的第一效应明显低于阴极材料的第一效应。
主要原因是锂离子通过电解质并在石墨表面形成SEI膜，这会消耗大量的锂离子。
专用于SEI膜的锂离子不能返回到负极。
用锂箔补充锂是一种利用自放电机制补充锂的技术。
在所有电极材料中，金属锂的电位最低。
由于电势差的存在，当负极材料接触金属锂箔时，电子自发移动到负极，伴随着Li +插入负极。
我们可以分别形成负电极，然后在负电极上形成SEI膜，然后将其与正电极组装在一起。
这样，可以避免由于形成而在正极上损失锂离子，并且可以大大提高整个电池的第一效率和容量。
将负极和锂板浸入液体中的电解中，并连接至用于充电的外部电路。
以这种方式，可以确保在形成期间消耗的锂离子来自金属锂片而不是来自正极。
在完成负极片的形成之后，无需进一步形成电池单元就可以将其与正极片组装在一起，因此不会由于负极的形成而损失正极的锂离子。
电极。
将SEI膜放在负极上，其容量将大大增加。
这种预锂化方法的优势在于，它可以最大程度地模拟标准化过程，同时确保SEI膜的形成效果类似于完整的电池。
然而，负极片的预形成以及正极片和负极片的组装难以处理。
稳定的锂金属粉末（SLMP）：与在制浆过程中添加SLMP相比，将SLMP直接加载到干燥负极表面更容易。
SLMP用于预锂化锂碳纳米管的负极。
在硅碳纳米管负极表面滴3％SLMP /甲苯溶液。
甲苯溶剂蒸发后，将其加压，活化并预锂化。
之后，负极的第一不可逆容量降低了20％至40％。
硅化锂粉：纳米硅化锂粉的尺寸较小，更有利于分散在负极中。
另外，它已经处于膨胀状态，并且在循环期间的体积变化将不会影响整个电极结构。
目前，关于硅化锂粉末锂补充剂的研究很少，只有J. Zhao等人。
已经研究了硅化锂粉末的锂补充性能和稳定性提高。
半电池系统在0.01C至1.00V的0.05C温度下进行充电和放电。
加入15％的硅化锂粉后，硅负极的ICE从76％增加到94％；含9％硅化锂粉末的中碳微球的ICE从75％增加到99％；含有7％硅化锂粉末的石墨阳极ICE从87％增加到99％。
负极喷雾锂粉法：由于仅使用负极片难以补充锂，因此，
